Cookies helpen ons om de services te verbeteren. U kunt er meer over lezen op cookie-page.

Trots om op een afdeling te werken die nergens in de wereld nog bestaat

Jan Arends is onze Manager Production Cuttings en is verantwoordelijk voor de productie van jonge planten uit stek. Hij werkt al 10 jaar bij Florensis en sinds kort bij onze nieuwe productielocatie in Dinteloord.

well image

Waar worden de steksteekrobots voor gebruikt bij de productie van lavendel?
De lavendel worden na binnenkomst uit onze productielocatie in Ethiopië gekeurd door de Naktuinbouw en daarna door Florensis medewerkers gecontroleerd of ze voldoen aan de kwaliteitsnorm en het profiel dat we binnen Florensis hanteren. Hierna gaan ze naar de afdeling Mechanical Sticking waar 24 robots dag en nacht zeven dagen per week de stekken steken. Dit gebeurt door slimme Artificial Intelligence software die door jarenlange ervaring getraind is om stekken te herkennen en op de juiste manier te verwerken.

Wat is het voordeel voor de klant dat we robots gebruiken?
Door het gebruik van robots worden lavendelstekken na binnenkomst binnen een aantal uren verwerkt en in de bewortelingsafdelingen geplaats. Dit is veel sneller dan voordat we robots hadden. De doorlooptijd is dus korter door 24-uurs verwerking. Daarnaast is de verwerkingsruimte waar de robots staan een gekoelde ruimte die wordt gestuurd op vocht. Wij kunnen hier complete klimaatbeheersing, speciaal afgestemd op onbewortelde stekken, toepassen.

Hoever zijn wij in de ontwikkeling van onze robots in vergelijking met onze concurrenten?
Met de toegepaste software en de grootschaligheid zijn wij absolute koploper in het gebruik van steksteekrobots. We hebben een voorsprong doordat we als één van de eerste robots hebben ontwikkeld en we ze breed inzetten.

Wat vindt je team ervan om met zulke innovatieve zelflerende robots te werken?
Ons ‘robotteam’ groeit elke maand nog. We zijn nu met een club van 18 enthousiaste medewerkers die het een grote uitdaging vinden om samen met hun robotcollega’s een topprestatie neer te zetten. Ze zijn trots om op een afdeling te werken die nergens in de wereld nog bestaat en het streven is om elke dag weer een stapje te verbeteren, te groeien en van elkaar te leren.

"Korte doorlooptijd door 24-uurs verwerking" - Jan Arends

well image

Hoe versnellen de robots het productieproces?
De capaciteit van de robots is hoog, zo’n 2000 stekken per uur en dit 24 uur per dag. Dit is een enorme vooruitgang in de doorloopsnelheid en heeft een positief effect op ons eindproduct. Door de aanlevering van 100% uniforme stekken van onze moederplantenlocatie in Ethiopië zijn we in staat miljoenen stekken per week te steken met onze 24 robots en de 24-uurs diensten die we draaien. En dat allemaal op dezelfde manier, met dezelfde diepte en hoogte en tot op de millimeter nauwkeurig!

Welke afdelingen hebben voordeel bij de robots?
Door de enorme betrouwbaarheid van een robot - die nooit ziek is - werkt het voordeel ook door naar andere afdelingen zoals de planning van transport van onze moederplantenlocatie in Ethiopië naar onze productielocatie in Dinteloord. Deze betrouwbaarheid is een voordeel voor onze afdeling Logistics door de voorspelbaarheid en de spreiding van het werk door de 24-uurs diensten. Voor de Cultivation afdeling is deze betrouwbaarheid een voordeel omdat robots in tegenstelling tot mensen elk stekje exact hetzelfde steken en indien nodig kunnen we altijd bijsturen.